Ножи для рубильных машин

Главная ← Микс ←
05.03.2021 02:41

Рубильные ножи используют при получении древесной щепы на машинах гидролизно-бумажного производства, а также при переработке древесных отходов. С их помощью древесину измельчают в щепу и древесную стружку разной фракции. На сайте компании «Намас-М» https://namas-tools.by/katalog/promyshlennye-nozhi/derevoobrabotka/nozhi-rubilnye/ можно ознакомится с продукцией или оформить заказ с доставкой.

Nozhi-rubilnye

Применение рубильных ножей

Рубильные ножи являются сменным режущим инструментом барабана деревообрабатывающих машин. Их используют для рубки цельной древесины, а также отходов лесопиления. Количество используемых при рубке лезвий зависит от типа станка и может составлять от 3 до 16 штук. Угол заточки составляет 26-45⁰ в зависимости от типа перерабатываемой древесины (мягкой/твердой, сухой/влажной). Лезвия имеют одну или две заточенных кромки. Полученная в результате дробления стружка используется для производства древесно-стружечных плит, мебели, топливных брикетов, а также в качестве сырья для бумагоделательных машин.

Технология изготовления ножей для рубильных машин

Изготовление лезвий начинается с разработки проекта, а также создания чертежей для определенного рубильного станка. Качественный режущий инструмент должен иметь правильную геометрию, баланс и угол заточки. От этих характеристик зависит качество резки, а значит производительность станка. После изготовления чертежей производится резка заготовок из стали определенной марки. Резку производят на лазерных, плазменных или гидроабразивных станках. После резки заготовки проходят термическую обработку, включающую закалку и отпуск. Закалка повышает твердость стали, а отпуск снижает хрупкость. Термическая обработка проводится в печах с точным контролем температуры. Ее проведение продляет срок службы материала. После закалки проводят механическую обработку заготовок — шлифовку, фрезеровку и сверление металла. Акцент уделяется заточке режущего края, который должен быть идеально острым и тонким. После черновой заточки проводят финишную доводку и полировку лезвий. Соблюдение всех этапов производства, а также выбор качественных материалов, гарантируют долгий срок службы, остроту и прочность режущего инструмента.

Nozhi-rubilnye-foto-2

Какие материалы используют для производства рубильных ножей

Для изготовления лезвий используют сталь твердостью не менее 52-58 HRC. От выбранного материала зависит качество резки, срок службы инструмента. При производстве промышленных ножей для рубильных станков используют высокоуглеродистые, легированные или нержавеющие марки стали. Выбор металла зависит от типа станка и условий его эксплуатации.

Для производства используют сталь марки:

  • 6ХС - штампованная инструментальная сталь с углеродом, хромом и кремнием в составе. Имеет высокие эксплуатационные характеристики, отличается твердостью (52-59 HRC) и прочностью. Сталь марки 6ХС устойчива к коррозии, износу. Лезвия из стали 6ХС выдерживают значительные нагрузки;
  • 6ХВ2С - инструментальная штампованная сталь, предназначенная для работы в режиме интенсивной ударной нагрузки. Материал устойчив к коррозии, а за счет добавления вольфрама в сплав имеет повышенную прочность (до 61 HRC). Также в сплав включен марганец, повышающий стойкость к ударным нагрузкам, а также никель, увеличивающий коэффициент теплового расширения;
  • Х12МФ - высоколегированная инструментальная сталь с высокими эксплуатационными характеристиками. Отличается высокой стойкостью к износу, прочностью, твердостью до 62-64 HRC. Материал хорошо держит заточку, устойчив к коррозии.