Как возникли пластинчатые теплообменники
Возникли пластинчатые теплообменники недавно. В нашей статье мы расскажем, как и когда это произошло.
Историческая справка
Пластинчатые теплообменники SWEP являются рекуперативными аппаратами, поверхность которых выполнена из листовой нержавеющей стали. Она играет роль теплообменника.
Первые пластинчатые теплообменники стали известны с конца 18-го столетия. Они мало напоминали собой современные аналоги.
Первым, кто создал похожий на современный агрегат пластинчатый аппарат, стал Драхе. Он сделал это весной 1878 года. Аналогичные изделия были изобретены позднее Брейтвишем и Мельвези, но популярностью они не пользовались.
Более продвинутая модель теплообменника была предложена Гаррисоном в середине 1917 года. В агрегате были проделаны 4 отверстия по углам, пластина по всей длине имела угловые каналы. Именно этот вариант и поступил в серийное производство в 1923 году. При изготовлении изделий применялся фильтр-пресс.
Через 10 лет аппарат был усовершенствован Фельдмейером и Зелингманом. Ими был разработан и произведён теплообменник, в котором тонколистовые волнистые пластины получили удлинённую форму, благодаря чему увеличилась отдача тепла в несколько раз.
В конце 30-х годов прошлого столетия швейцарским учёным Рамэном была произведена необычная конструкция подогревающего устройства. Он сварил попарно металлические листы, получив подобие плоских трубных конструкций.
Применение теплообменников в наше время
В современном мире пластинчатые теплообменники используются в промышленности и в бытовой сфере. Выпуском изделий занимаются американские, шведские, иранские, английские производители. В России с каждым годом растёт популярность продукции. Ещё несколько лет назад не было такого широкого производства, но введение санкций против нашей страны многими странами-экспортёрами благоприятно влияет на процесс изготовления. За несколько лет наметился рост популярности пластинчатых обменников отечественного производства.
Применяются теплообменные устройства повсеместно. Их популярность обусловлена следующим:
-
Профиль постоянно модернизируется, приобретая различную конфигурацию. Это способствует повышению передачи тепла. Кроме того, ниже начинает сопротивляться гидравлика.
-
Изделие становится более жёстким. Это стало возможным из-за того, что в процессе изготовления накладываются одна на другую пластины.
-
Материал отличается антикоррозионными свойствами.
-
Повышается качество продукции.
-
Сварные конструкции заменяются сборно-разборным.
Различают пластинчатые теплообменники в зависимости от способности к разборке. Это нужно для ревизии и ремонта изделия. Они бывают:
-
разборного;
-
полуразборного;
-
неразборного типа.
Наибольшее распространение получили разборные пластинчатые теплообменники. Это объясняется универсальностью изделия в процессе эксплуатации.
Основной элемент в данном виде продукции представляют пластины, изготовленные из нержавейки, которые соединяются с резиновыми прокладками жёсткой стяжкой.
Профессиональное и безопасное наращивание ресниц
Госуслуги и личный кабинет для этого
Барнаульские гонщики привезли призовые места с I этапа Time Attack на Кузбасском автодроме
Дмитрий Шперлинг: По дороге на соревнования в Томске нас встретил лось!
Соревнования по автослалому "Лучший водитель 2013"
altaex.ru